石墨環密封通過石墨材料的自潤滑性、耐溫耐腐蝕性，結合精密的端面或徑向結構設計，在接觸式密封中實現高效防泄漏。其性能依賴于材料純度、表面加工精度及工況匹配度，廣泛應用于極端環境下的旋轉設備密封，是現代工業中不可或缺的關鍵部件。

材料特性：石墨的密封優勢自潤滑性，石墨本身具有層狀晶體結構，層間摩擦力極低，在高速旋轉或往復運動中能自動形成潤滑膜，減少密封面磨損，延長使用壽命。耐高溫性，石墨在惰性環境中可耐受高達3000℃的溫度，在氧化環境中也能穩定工作至850℃，適用于高溫蒸汽、燃氣輪機等極端工況。耐腐蝕性，對酸、堿、鹽及有機溶劑具有優異化學穩定性，尤其在強腐蝕性介質（如濃硫酸、氯氣）中表現突出，常用于化工、制藥行業。熱膨脹系數低，石墨的熱膨脹系數僅為金屬的1/5~1/10，在溫度劇烈變化時尺寸穩定性高，可避免因熱脹冷縮導致的密封失效。

結構設計：接觸式密封的實現方式，端面密封（機械密封）結構：由動環（旋轉部分）和靜環（固定部分）組成，石墨環通常作為靜環或動環的摩擦副材料。原理：通過彈簧或波紋管施加軸向力，使動、靜環端面緊密貼合，形成微米級液膜（如水膜、油膜）實現密封。液膜既可平衡介質壓力，又能潤滑端面，減少磨損。

應用：離心泵、壓縮機、反應釜等旋轉設備。徑向密封（填料密封）結構：將石墨環切割成V形或楔形，多層疊加后壓入填料函，通過軸向壓緊力使石墨環徑向膨脹，貼緊軸或閥桿。原理：石墨環的彈性變形補償軸向磨損，保持持續密封壓力；V形結構可分散介質壓力，減少泄漏通道。