石墨化爐供電裝置主要包括調壓變壓器、整流變壓器、整流柜以及相關的附屬設備，變壓器為三相調壓，安裝調壓開關使低壓側的輸出電壓和輸出電流可以在一定范圍內調整，采用硅元件整流。每組石墨化爐配用一套供電裝置，生產時只對其中一臺石墨化爐供電。石墨化供電有其特殊性，即由于爐阻的變化，通入石墨化爐的電流和電壓一直在相當大的范圍內變化，因此，石墨化爐用變壓器的最大特點是:二次側電壓低，一般為數十伏左右，電流很大，一般達上百千安，能夠按照石墨化工藝的要求，利用頻繁的電壓調整，達到控制負荷和控制爐溫的目的。石墨化爐爐芯截面積的大小、爐芯長度和供電裝置的輸出電壓、輸出電流等電氣參數的調節范圍必須匹配，才能保證產品質量和達到經濟運行。

石墨化爐的溫度必須達到 2200℃以上，因此導入爐內的電流強度是很大的，大型石墨化爐通電后期的電流高達150kA以上,并且石墨化爐通電過程中電壓、電流、爐阻及功率都在相當大的范圍內變化，這是一般供電設備所達不到的。例如16000kVA直流石墨化供電機組的整流變壓器采用66kV直降，27級有載調壓，變壓器二次電壓為145~38V,經大電流開關可倒串并聯運行，串聯時直流電壓為340~90 V.采用雙反星形帶平衡電抗器的整流電路，輸出直流電壓為170~45V.輸出直流電流為125 kA。目前，國內石墨化整流機組都向著大電流、低電壓、增大爐芯電流密度方面發展，以便縮短送電時間，節約電量和提高生產效率。