石墨乳指的是乳狀的石墨粉，石墨乳的主要成分是石墨（微粉石墨），因其呈乳狀狀態，所以常被稱作石墨乳，嚴格來說該類產品應叫石墨膠體（英語名為graphite colloid），分為溶劑型石墨乳和水性石墨乳。

鍛造石墨乳系采用高碳石墨為原料，經過微粉碎而得到的高純度微細鱗片始末粉，以水為載體，加入適當的化學助劑和微量少有元素而制成的高成分散膠態石墨乳劑。這種產品是當前國內外機械加工鍛造和輕合金擠壓等工藝過程較為理想的 潤滑油劑。md-6石墨乳在鍛壓過程中模具和工件間在瞬間使石墨乳具有了滾動和延展性能，減少了工作與模具間的磨擦，同時微量少有元素滲透模具表面，從而使模具表面增強硬度，這是md-2石墨乳所做不到的。使用廠家可以把兩種石墨乳進行比較，是md-2鍛造石墨乳的理想換代產品。在模具延長壽命中md-6是md-2的2-3倍，單件鍛件的模具費和潤滑費可下降23-50%，節約大量稀缺合金模具鋼。歡迎新老客戶訂購。

石墨乳的種類和用途很多，拉絲鍛造行業用的是較多的，石墨乳的技術融合了多種學科知識，根據石墨的導電、潤滑、防腐、耐高溫等特點生產的系列石墨乳可廣泛用于導電、電磁屏蔽、 鍛造、潤滑、防腐、密封、絲網印刷線路、彩色顯示器件制造等領域，起到導電、 防腐、潤滑、密封、屏蔽等作用。

1.使用前應將鍛造石墨乳攪拌均勻．本品長時間放置后，可能會有少量固態物沉淀，但經攪拌后即可恢復原懸浮均勻狀態，不降低使用效果．

2.用戶可根據不同要求或經驗，決定對原液是否稀釋及稀釋倍數，以下配比可供參考；

（1）鍛件形狀復雜、脫模困難的，其中大型加水稀釋3-5倍；中、小型加水稀釋5-10倍；

（2）一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍；

（3）輥鍛工藝可稀釋20-30倍；

（4）對特別工藝要求，可不進行稀釋，直接使用．

3.為保證涂膜效果，要求采用自動或手動石墨乳噴槍進行噴涂．使用時，用自來水稀釋至  一些倍數的鍛造石墨乳，裝入石墨乳噴槍儲液罐（石墨乳霧化器）中，通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進行霧狀噴涂．當石墨乳噴槍靜置一段時間不用時，應將噴槍、管路及噴頭的殘存石墨乳沖洗干凈，以免石墨乳沉淀堵塞管路，再用時，應該檢查是否暢通，并將石墨乳乳液搖勻，以防沉淀．石墨乳噴槍流量就根據模鍛工藝地求頁定，一般為40-60毫升/秒．

為了獲得 好的的脫模效果，較好不使用手工涂抹的方法，那樣不但涂膜不勻，影響潤滑脫模效果，而且對石墨乳的浪費也較大．

4.鍛造石墨乳使用用后注意密閉，常溫保存，不可曝曬，在冬季特別要注意保暖，防止凍結．