石墨模具的優點

模具工業是國民經濟的基礎產業。從小到大的機床，到小到螺絲釘，我們日常生產生活中使用的所有工具和產品都與模具有著密切的關系。這些產品的形狀由模具的形狀決定，而產品的質量則由模具的加工質量和精度決定。近年來，隨著模具工業的快速發展，石墨因其優異的物理和化學性能逐漸被用作模具材料。
石墨模具具有以下優點：

1、耐化學腐蝕性能耐與大多數金屬發生反應。

2、具有良好的潤滑性和耐磨性。

3、優良的導熱、導電性能

4、線膨脹系數低，具有優異的熱穩定性和抗熱震性。

5、在高溫下（大多數銅基胎體的燒結溫度都在800℃以上），強度隨著溫度的升高而增加。

6、加工容易，可加工性好，可以制造高精度、復雜形狀的模具。
石墨模具的主要成型方法

1、有色金屬連續和半連續鑄造用石墨模具：人造石墨被認為更適合有色金屬連續或半連續鑄造。生產實踐證明，石墨模具不僅因其優良的導熱性和自潤滑性能而提高了鑄造速度，而且由于鑄錠尺寸準確、表面光滑，可以直接進行后續工序的加工。這不僅顯著提高了產量并減少了廢物損失，而且還顯著提高了產品質量。

2、壓力鑄造用模具：人造石墨材料已成功應用于有色金屬壓力鑄造，例如，通過人造石墨材料的壓力鑄造而生產的鋅合金和銅合金的鑄件被用于汽車部件等。
3、離心鑄造用石墨模具：石墨模具應用于離心鑄造，青銅套筒采用人造石墨模具離心鑄造而成，厚度至少為25mm。可采取一定的抗氧化措施，防止人造石墨模具燃燒。

4、玻璃成型用模具：由于石墨材料的化學穩定性，熔融玻璃很難滲透，不改變玻璃的成分。石墨材料具有優異的抗熱震性，并且因溫度而引起的尺寸變化小。用于制作玻璃管、彎頭、漏斗等各種異形玻璃瓶的模具，是制造過程中必不可少的模具材料。

綜上所述，可以看到石墨模具的優勢，如腐蝕性、耐高溫、導熱性等，對于工業生產來說，一種很好的生產裝備。

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