等靜壓石墨和高純石墨是兩種不同類型的石墨材料，主要區別體現在制造工藝、物理特性、純度及應用領域等方面。兩者雖同屬石墨材料，但等靜壓石墨側重結構性能，高純石墨則聚焦純度指標，需根據具體應用需求選擇。

1、制造工藝

等靜壓石墨：通過等靜壓成型工藝制備的石墨材料。等靜壓是一種在高壓容器中，通過液體或氣體介質對材料施加各向同性壓力的成型方法。  

工藝特點：原料（如石油焦、瀝青焦）經粉碎、混合后裝入彈性模具，在高壓（100-300 MPa）下均勻壓縮，再經高溫石墨化（2000-3000℃）。  

結構特性：具有高度均勻的微觀結構，各向同性（性能在三維方向差異小），密度高且分布均勻。

高純石墨：指純度極高的石墨材料，通常雜質含量（如灰分、金屬元素）極低（灰分<50 ppm，甚至<5 ppm）。  

工藝特點：原料需經過化學提純（如酸洗、高溫氯氣處理）或物理提純（如高溫石墨化）去除雜質，可能結合等靜壓工藝成型，但核心目標是提高純度。  

結構特性：純度是核心指標，但結構可能呈現各向同性或各向異性，取決于成型工藝（如模壓、擠壓或等靜壓）。

2、核心應用領域

等靜壓石墨  

半導體行業：單晶硅生長爐的熱場部件（如坩堝、保溫罩）。  

光伏產業：多晶硅鑄錠爐的加熱器、電極。  

精密加工：電火花加工（EDM）電極。  

核工業：核反應堆中的慢化材料或結構件。

高純石墨  

電子行業：高純度半導體制造（如硅片外延、離子注入）。  

實驗室設備：高溫爐坩堝、蒸發舟（要求無污染）。  

特種材料：光纖預制棒燒結、核級石墨（需極低中子吸收截面）。  

航空航天：耐腐蝕部件或高純度涂層基材。

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