涂石墨。為使陽(yáng)極組裝塊鋼爪爪頭鑄鐵環(huán)在二次壓脫時(shí)容易脫落，鋼爪與炭塊澆鑄前必須在鋼爪外表涂上一層石墨。由于石墨是良導(dǎo)體，鐵環(huán)和鋼爪之間的電阻很小，故鋼爪與焙燒塊之間電壓降很低。涂石墨工藝由涂石墨機(jī)完成。所用石墨油用磷狀石墨粉與輕油、廢機(jī)油攪拌配制。

澆鑄。預(yù)焙陽(yáng)極組裝的澆鑄就是將經(jīng)檢驗(yàn)合格的涂石墨后導(dǎo)桿組架上的鋼爪，按工藝要求，在咬合站放入焙燒塊的炭碗中，然后將熔化的鐵水注入鋼爪周圍的空隙使其組合為一體，成為具有一定強(qiáng)度和良好導(dǎo)電性能的合格的陽(yáng)極組裝塊的過(guò)程。鑄鐵一般用工頻感應(yīng)爐熔化，澆鑄一般由咬合站、澆鑄臺(tái)和澆鑄車三部分組成的澆鑄站完成。澆鑄過(guò)程在步進(jìn)式澆鑄站或澆鑄轉(zhuǎn)臺(tái)完成。

裝卸。裝卸既是組裝工藝的起點(diǎn)，又是終點(diǎn)，又稱裝卸站。裝卸站負(fù)責(zé)將組裝好的組裝塊下線裝人托盤(pán)，發(fā)往電解廠(車間),同時(shí)將電解返回的殘極裝人單軌系統(tǒng)(或懸鏈系統(tǒng))。該站分為裝站、卸站及托盤(pán)清理三部分。

殘極電解質(zhì)清理。對(duì)于電解返回的殘極，一方面有一定高度的殘極需要回收利用，另一方面對(duì)其表面上的電解質(zhì)渣殼也要回收利用。故對(duì)返回殘極必須進(jìn)行清理，以使殘極表面干凈、無(wú)電解質(zhì)

殘極壓脫。殘極壓脫主要是把殘極從鋼爪上脫落下來(lái)。一般分為自動(dòng)和手動(dòng)。當(dāng)殘極高度大于規(guī)定的高度時(shí)，將殘極送入手動(dòng)殘極壓脫機(jī)，壓脫后的殘極由破碎系統(tǒng)處理，供成型配料使用。鋼爪通過(guò)清理機(jī)清理鋼爪上電解質(zhì)、鐵銹及其他雜質(zhì)。