石墨模具是一種以石墨材料制成的模具，在多個工業領域發揮著重要作用：有色金屬鑄造與連續鑄造。有色金屬鑄造：在銅、鋁、鋅等有色金屬的鑄造過程中，石墨模具因其良好的耐高溫性能和化學穩定性，成為理想的模具材料。它能夠承受高溫金屬液的沖擊和侵蝕，確保鑄造過程的順利進行，同時保證鑄件的質量。

連續鑄造：在連續鑄造工藝中，石墨模具用于引導和成型熔融金屬，使其連續不斷地形成所需形狀的鑄件。石墨模具的高導熱性和自潤滑性有助于金屬液的均勻冷卻和順利脫模，提高生產效率和鑄件質量。

玻璃成型。玻璃器皿制造：在玻璃器皿（如玻璃瓶、玻璃杯等）的制造過程中，石墨模具用于成型玻璃液。石墨模具的耐高溫性能和化學穩定性使其能夠承受高溫玻璃液的侵蝕，同時保證玻璃器皿的形狀和尺寸精度。光學玻璃加工：在光學玻璃的加工過程中，石墨模具也發揮著重要作用。它用于成型和拋光光學玻璃元件，確保元件的表面質量和光學性能。

半導體與電子工業。單晶硅生長：在半導體工業中，石墨模具用于單晶硅的生長過程。它作為坩堝或加熱器，為硅熔體的凝固提供穩定的溫度環境和形狀約束，確保單晶硅的質量和性能。電子元件制造：在電子元件的制造過程中，石墨模具也用于成型和燒結電子陶瓷、粉末冶金等材料。其高導熱性和化學穩定性有助于材料的均勻加熱和成型，提高電子元件的性能和可靠性。

高溫燒結與熱壓成型。高溫燒結：在陶瓷、粉末冶金等材料的高溫燒結過程中，石墨模具作為承燒板或坩堝使用。它能夠承受高溫環境下的熱應力和化學侵蝕，確保燒結過程的順利進行和燒結件的質量。熱壓成型：在熱壓成型工藝中，石墨模具用于在高溫高壓下成型材料。其高強度和耐高溫性能使其能夠承受熱壓過程中的壓力和溫度變化，確保成型件的形狀和尺寸精度。