石墨軸承套的安裝需要結合其特性（如自潤滑、脆性、尺寸精度要求高）進行規范操作，以確保密封性、運轉穩定性和使用壽命。安裝前準備：檢查部件，確認軸承套內孔、外徑及軸的尺寸符合設計公差，避免過盈或間隙過大。檢查軸承套表面是否有裂紋、缺口或毛刺，必要時用油石或砂紙輕輕打磨。清潔所有部件（軸承套、軸、軸承座），去除油污、灰塵和金屬屑，防止雜質進入影響潤滑。選擇安裝工具。準備專用壓套、液壓壓機或加熱設備（如感應加熱器），避免直接敲擊導致石墨破裂。準備潤滑劑（如專用石墨潤滑脂或酒精），用于減少摩擦和輔助定位。確定安裝方向。根據軸承套設計（如止動槽、密封唇方向）確認安裝方向，避免裝反。

方法1：冷壓安裝（適用于過盈量較小的情況）涂抹潤滑劑：在軸承套內孔和軸表面均勻涂抹石墨潤滑脂或酒精，減少摩擦。定位壓套：將壓套（直徑略小于軸承套外徑）套在軸上，確保壓套端面與軸承套端面對齊。均勻施壓：使用液壓壓機緩慢施加壓力，壓力方向需與軸中心線一致，避免偏斜。監控壓力：根據軸承套材質和尺寸，控制壓力在安全范圍內（通常參考制造商提供的壓力曲線）。檢查間隙：安裝后用塞尺檢查軸承套與軸承座之間的間隙，確保符合設計要求。

方法2：熱裝（適用于過盈量較大的情況）加熱軸承座：使用感應加熱器或油浴加熱軸承座至指定溫度（通常比環境溫度高80-100℃，具體參考材料膨脹系數）避免局部過熱導致變形，可用溫度計實時監測。快速安裝：加熱后立即將軸承套套入軸上，利用熱膨脹產生的間隙快速定位。安裝過程中保持軸承套與軸同心，避免傾斜。冷卻固定：自然冷卻至室溫，軸承座收縮后與軸承套形成緊密配合。冷卻過程中避免移動或敲擊部件。