高純石墨指的是純度比較高的人造石墨。普通高純石墨純度在99.9%以上，經過提純后的高純石墨，純度可達到99.995%。

　　高純石墨的產生是隨著經濟社會的發展而來的，在以前，工業生產對石墨的純度不高，所以從石墨礦里面采掘出來普通的自然石墨就可以滿足工業生產的要求，但是隨著工業生產的發展，低純度礦產石墨已無法滿足需求，于是就誕生了人造高純石墨。

　　人造高純石墨的生產原料是瀝青和石油焦，經過粉碎、磨粉、混捏、壓制、浸漬、焙燒、石墨化、純化之后制作而成，這個生產周期是很長的，短則3個月，長則九個月至一年，所以成本較高，當然價格也比礦產石墨高。

　　當然，貴是有貴的道理的：密度高，性能優良！人造高純石墨的密度可達到1.85以上，所以具有廣泛的用途：泛用于冶金、機械、電子、化工、電氣、食品等工業領域。如發射電子管、閘流管、整流器用石墨板、柵板；半導體技術用的石墨舟皿、石墨坩堝，電熱元件，單晶爐用加熱器；金屬氣化用的石墨器皿、連續鑄造用鑄模、壓力燒結用石墨模板、電火花用加工石墨電極等。

　　高純石墨密度高，具有電阻系數小、耐高溫、耐腐蝕、抗熱震性好、導電、導熱膨脹系數小、自潤滑、易于精密機加工等優點。石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使在高溫下，石墨的重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨還有一個奇妙的特性：石墨的強度強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

　　人造高純石墨主要產自河南，六工石墨作為河南的高純石墨生產加工企業，正昂首向前。

河南六工石墨有限公司，專注中粗結構(2mm，0.8mm)石墨材料。加工一些石墨產品:

一、石墨化爐用石墨材料，碳材料；

二、各類石墨管系列；

三、石墨板系列；

四、石墨坩堝系列；

五、25/50mm光棒；各類炭塊，爐底塊；

六、直徑100，150，200石墨棒，石墨電極。

中粗石墨原材料顆粒度為0.2，0.4，0.824mm等幾個等級。

指標：材料模壓石墨，等靜壓石墨，擠壓石墨，振壓成型石墨，中粗結構和細結構石墨等。特點：石墨塊具有高體密、電阻率低、耐腐蝕、耐高溫、導電性能好等特點。1.高純石墨石墨含量在99.9%以上的石墨叫高純石墨。具有優良的導電、導熱、耐壓耐腐蝕，膨脹系數小，自潤滑性和加工性能好的優點。2.良好的抗化學腐蝕性；可應用于各種化學反應坩堝，試管等。3.較高的導熱率和熱穩定性能；熔金、熔銀等各種耐高溫產品4.足夠的機械強度和抗沖擊性能；5.易于機械加工，可按要求加工成各種幾何形狀的產品。6.石墨由于其 結構，而具有如下 性質：1）耐高溫型：石墨的熔點為3850度，沸點為4250，即使經高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。

高純石墨（high purity graphite）又稱模壓石墨，是指石墨的含碳量>99.99%，具有良好的導電性能、電阻系數小、耐腐蝕、高純度、自潤滑、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優良特點。高純石墨鱗片結晶完整，片薄且韌性好，物理化學性能優異，是理想的無機非金屬材料，廣泛應用航空航天、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、機械、能等行業。

高純石墨在加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發射電子管、閘流管和汞弧整流器用的石墨陽極、柵極等優勢。尤其是大規格高質量的高純石墨, 作為替代性材料, 在高科技、新技術領域有著寬廣的應用空間, 具有廣泛的應用前景。

高純石墨提純方法要分為兩類：一是濕法提純，包括浮選法、酸堿法、氫酸法；二是火法提純，包括氯化焙燒法和高溫法。

高導熱納米鱗片狀碳粉是一種人工合成的高純石墨，純度更高，粒徑更小，厚度處在納米尺度范圍內，但其徑向寬度可以達到數個到數十個微米，具有大的形狀比，并且保持了石墨原有的平面型碳六元環共軛晶體結構，具有優異的機械強度、導電、導熱性能，以及良好的潤滑、耐高溫特性。

高純石墨，模壓石墨，六工高純石墨的用途：

廣泛用于冶金工業的耐火材 料與涂料、軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑添加劑等。高純石墨經過深加工，又可生產出石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高科技產品，成為各個工業部門重要的非金屬礦物原料。

高純石墨生產工藝的不同可以分為一浸一焙石墨、二浸三焙石墨、三浸四焙石墨 四浸五焙石墨等，二浸三焙石墨密度在1.7多，三浸四焙石墨密度在1.8以上。

等靜壓石墨由高純石墨壓制而成。等靜壓石墨是近50年來發展起來的新產品，與當今高科技緊密相聯。不僅在民用上大有作為，在國防上占有重要地位，屬新型材料，令人矚目。它是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料，更是制造火箭噴嘴、石墨反應堆的減速材料和反射材料的好材料。

等靜壓石墨的特性：

各向同性：炭石墨制品的成型方法 ,主要有三種 ,即: 熱擠壓成型 ,如生產煉鋼用石墨電極;模壓成型 (包括震動成型 )及用于鋁業炭素和電炭制品;等靜壓成型。盡管成型的方法不同 ,但其成型的原理是相同的。垂直于壓力面的方向與水平于壓力面的方向性能不同 ,人們稱其為: “各向異性”。這種“各向異性”對煉鋼用石墨電極、電機用電刷來說 ,是有益 ,是不可缺少的。他們需要這種特征。而另外許多使用的場合 ,卻不需要“各向異性”，而需要“各向同性”。 于是出現了等靜壓石墨。

等靜壓成型改物料的單方向受壓為多方向受壓 ,炭素顆粒始終處于無序狀態。從而使產品沒有或很少有性能上的差異。方向上的性能比不大于 1. 1。人們稱其為: “各向同性”。

等靜壓石墨的主要用途：

1.直拉單晶硅熱場和多晶硅鑄錠爐用加熱器：

在直拉單晶硅熱場中，等靜壓石墨部件有坩堝、加熱器、電極、隔熱遮蔽板、籽晶夾持器、旋轉坩堝用的底座、各種圓板、熱反射板等約30種。其中，80%的等靜壓石墨用于制造坩堝和加熱器等。在太陽能電池多晶硅片的制造過程中，要將多晶硅碎塊熔鑄成多晶硅方錠。其中鑄錠爐的加熱器需要用等靜壓石墨來制作。

2.原子能工業：

核裂變堆( 高溫氣冷堆)，石墨是中子的慢化劑和優良的反射劑。

核聚變反應堆，導熱性好、機械強度高的石墨材料被用做面對等離子體的壁材料。

3.放電加工電極：

主要以石墨或銅為電極的放電加工被廣泛用于金屬模具等加工領域。

4.有色金屬連鑄用石墨結晶器：

由于等靜壓石墨材料在熱傳導、熱穩定、自潤滑、抗浸潤及化學惰性等方面具有良好的性能，使之成為制作結晶器的材料。

5.其他用途：

等靜壓石墨還用于制作金剛石工具和硬質合金的燒結模具，光纖拉絲機的熱場部件( 加熱器、保溫筒等) ，真空熱處理爐的熱場部件 ( 加熱器、承載框等) ，以及精密石墨熱交換器、機械密封部件、活塞環、軸承、火箭噴嘴等。

在以往電極原材料的選擇中大多會選擇比如：電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當然傳統的石墨也是不錯的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒有沒有作為電火花加工的石墨材料呢？那是因為大多數石墨廠家在在成本、質量、以及工作效率上的綜合因素，大多數選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。近幾年隨著我國工業的發展。在看科技方面也是取得了矚目的成就，在精密模具行業領域更高的品質和更低成本成為時代的主題，所以在業界尋找更新的石墨材料來代替銅電極成為一個新的風向標。