等靜壓石墨生產工藝，是比較先進的。隨著時代的發展，工業界要求炭材料有更加均勻的細顆粒結構和更加穩定的性能，在此背景下，人造石墨的行業先驅-六工開發了各向同性石墨。這種石墨材料是通過冷等靜壓（CIP）成型，再經過燒結和高溫石墨化，具有細微的顆粒和各向同性的結構和性能。現今，六工各向同性石墨已經被廣泛應用于很多行業，比如快速淬火的熱處理行業、快速發展的半導體行業、環境友好型的新能源行業、高精度要求的模具行業、要求可靠性的原子能行業。

　　六工等靜壓石墨的生產工藝如下：制備石墨材料的原料主要是碳質填料和粘結劑。目前常用的填料有無、石油焦、瀝青焦、冶金焦、石墨和炭黑等。與石油焦和瀝青焦類填料相比,鱗片石墨本身具有較高的石墨化度、結晶取向度、熱穩定性以及較低的電阻率和熱膨脹系數等諸多優點。另外,我國的鱗片石墨礦藏資源豐富,而且價格低廉,目前主要用于制備石墨電極、柔性石墨以及石墨烯片等。近年來,為了解決熱管理領域面臨的一些散熱與導熱問題,人們紛紛嘗試采用廉價的鱗片石墨為原料來制備高導熱石墨材料。與煤瀝青、酚醛樹脂等粘結劑相比,中間相瀝青具有高純度、高軟化點和高殘炭率,在高溫熱處理過程中很容易石墨化形成規整的石墨結構,因此作為粘結劑將有利于材料的微觀結構和導熱性能。

　　六工生產的等靜壓石墨，價格低，質量好，得到國內外客戶的廣泛認可。六工石墨材料具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、抗熱震、導熱及導電等優越性能,已經在航空、航天、核工業、軍工以及許多民用工業領域得到了廣泛應用。熱物理性能是碳基功能材料的基本性質,人們對其已經有了較為充分的認識。